§ 4. Внутренние малярные работы

При производстве малярных и обойных работ на высоте внутри помещения и при отделке фасадных поверхностей применяют приспособления и механизмы различной конструкции.

Помещения высотой до 6 м. Используют инвентарные приспособления (подмости, тумбы и столики) из металлических труб с деревянным щитом. Они легко собираются и разбираются, имеют подъемные устройства, что дает возможность легко поднимать или опускать их на нужную высоту.

При работе на высоте до 2,7 м используют двухвысотные складные (рис. 3, а, б) и телескопический (рис. 3, в) столики, а для мелких, и ремонтных работ, окраски окон и дверей, антресолей, фрамуг — столик-козелок (. 3, г), тумбу (рис. 3, д) и столик-стремянку (рис. 3, е). На их площадках можно располагать материалы и инструменты.

Двухвысотные складные столики имеют выдвигающуюся площадку размером 974X530 мм. Масса столика со щитом 15,4 кг. При сплошном подмащивании устанавливают несколько столиков и между ними укладывают щиты настила.

Телескопический столик удобен тем, что его высоту легко и быстро изменяют, выдвигая ножки, которые закрепляют в нужном положении металлическими стержнями, вставляемыми в специальные отверстия.

На лестничных клетках удобно работать на складном универсальном столике (рис. 4, а). Наибольшая высота его рабочего настила 1360 мм. Столик можно устанавливать на ступени, укорачивая одну пару ножек на 50 см (на высоту трех ступеней) для сохранения горизонтальности рабочего настила. Допускаемая нагрузка на столик 1 кН. Масса столика с ограждением и щитом настила 20,3 кг.

При отделке помещений высотой до 4 м используют сборно-разборные подмости (рис. 4,6) с рабочим настилом размером 1500X800 мм. Максимальная высота установки рабочего настила 2200, минимальная— 1200 мм. Столик смонтирован на опорной раме с колесами, которые во время работы можно стопорить. Общая масса подмостей 121 кг. Для безопасности работ подмости снабжены ограждениями.

Для аналогичных работ предназначен столик-вышка (рис. 4, в) с рабочей площадкой размером 900x1200 мм. Площадки можно устанавливать на различной высоте от пола — 1200 1800 и 2200 мм. Для удобства и простоты перемещения в пределах рабочей зоны две стойки из четырех установлены на колесах, а вторые две снабжены резиновыми подпятниками, препятствующими произвольному перемещению столика-вышки. Допускаемая нагрузка на столик 1 кН. Масса столика 60 кг. Для подъема рабочего имеется откидная лестница. Для этих же целей используют складные стремянки конструкции ЦНИИОМТП.

В помещениях высотой до 6 м применяют передвижную сборно-разборную вышку-туру (рис. 4, г) с максимальной высотой рабочего настила 4 м. Размер рабочей площадки для отдельно стоящей вышки 2000 X 2000 мм, допускаемая нагрузка 2 кН. Общая масса вышки 414 кг. Для сплошного подмащивания устанавливают несколько вышек, а между ними укладывают переходные щиты нужной длины и ширины. Вышки снабжены колесами. Помещения высотой до 7 м. Применяют самоподъемные подмости (вышку) ВО-55-250 (рис. 5, а). Вышка смонтирована на двух тележках /, шарнирно соединенных между собой двумя тягами. На тележках установлены две колонны 2, по которым поднимается и опускается рабочая платформа 3 с механизмом подъема, которая приводится в движение электродвигателем (скорость подъема 4 м/мин) или ручным приводом. Механизм подъема снабжен автоматическими тормозами. Размер рабочей платформы 4000X2000 мм рабочая нагрузка 2,5 кН, масса вышки 1080 кг.

Помещения высотой до 12 м. Используют самоподъемную вышку ВО-10,6-500 (рис. 5,6), которая представляет собой четырехколесную тележку 1, несущую на себе опорные колонны 2 с подъемной платформой 3. Для подъема и опускания платформы на раме тележки установлена лебедка, которая приводится в движение от электродвигателя АО-32-4 мощностью 1,8 кВт. Подъем и опускание осуществляют с пульта управления, расположенного на платформе. Внутри здания вышку перемещают вручную. Вышка состоит из сборно-разборных узлов, которые можно переносить с этажа на этаж и собирать непосредственно у рабочего места. Допустимая нагрузка на рабочую платформу 5 кН (4 чел. и 200 кг груза) наибольшая высота подъема платформы—10,6 м. Размеры платформы 4000x2000 мм. Габаритные размеры вышки в рабочем положении (длина X ширина X максимальная высота) 4076X3230X11600 мм масса 2200 кг.

Для производства ремонтных малярных работ внутри крупных цехов или фасадов зданий используют передвижную подъемную установку ППУ-20, которая обладает хорошей маневренностью и позволяет увеличивать рабочую захватку. Грузоподъемность площадки при максимальном вылете фермы-стрелы 300 кг, высота подъема 20 м. Фронт работы с одной стоянки 240 м2.

Datalife Engine Demo

Постройка покрасочной камеры, оборудование СТО

Если Вы решили заниматься ремонтом автомобилей, то естественно кроме ровных рук Вам необходимо еще и оборудование для СТО, как для вашей мастерской так и для Вашего гаража!

Можно пойти простым, но дорогостоящим путем - просмотреть что предлагают фирмы по продаже оборудование для СТО и просто потратить денег, приобрести все что необходимо для ремонта автомобилей, начиная от гаечного ключа, и заканчивая покрасочной сушильной камерой!

Есть и второй, но совсем не быстрый, и не простой путь!

Купить инструмент, который не изготовить самому, а остальное потихоньку сделать, построить, придумать!

В этой статье расскажу как была изготовлена мной покрасочная камера своими руками

Начнем с того, что сушильная малярная камера образно говоря состоит из трех комплектующих:

1 само помещение

2 вентиляция в покрасочной камере

3 обогрев сушильной камеры.

4 освещение малярки

Что касается помещения, то это дело уже на выбор, то-есть решать какого размера делать помещение, чем обделовать стены и потолок - это уже Вам самим.

Но стоит принять во внимание некоторые вещи, такие как.

2 стены должны быть удобна для мойки чистки, ну во всяком случае из материалов которые не пылят, тоесть не будут являться источником пыли.

3 если потолочные фильтра (о них ниже) не занимают весь потолок, то потолок должен иметь покатую форму, это для того что не образовывались завихрения воздуха в углу между стеной и потолком

Одним из простых решений изготовления покрасочная камера своими руками - это ее постройка внутри другого помещения, то-есть - если Вам позволяет место расположить малярку внутри основной мастерской, то просто роем траншеи для отвода воздуха, стены изготавливаем из гипсокартона, естественно на металлический каркас и с минеральной ватой для термоизоляции.

В полу как вариант можно вырыть две параллельные траншеи, а в месте вывода на улицу соединить их в одну общую.

Эти траншеи в последствии необходимо перекрыть любой металлической решеткой, либо сварить перекрытие из труб или угольников.

Для того, чтоб воздух выводился равномерно по всей длине малярки, траншею перекрываем любым материалом, к примеру вагонкой, с таким учетом - чтоб щель между полом и вагонкой сужалась в сторону отвода воздуха, если этого не сделать, то обмен воздухом будет происходить только в месте вывода воздуха на улицу.

Пришло время рассмотреть воздухообмен в покрасочной камере.

Фирменные малярные камеры бывают двух видов, одномоторная камера, и двухмоторная.

Суть работы как одной так и другой заключается в том, что улитка) нагнетает воздух в малярную камеру (воздух фильтруется потолочным фильтром), создается избыточное давление которое выдавливает воздух с краской через траншею в полу или через второй пол. В двухмоторной покрасочной камере один мотор подает воздух в малярку, а второй отсасывает, с учетом того, что подается немного больше чем отбирается, таким образом обмен воздуха в сушильной камере становится активней но разряжения (ведет за собой подсос мусора из соседних помещений и щелей), не происходит.

Если обьяснить суть воздухообмена в покрасочной камере еще проще, то представим следующую картину:

Берем пластмассовую канистру, закрываем крышку и делаем два отверстия. одно напротив другого.

Закуриваем сигарету и напускаем дым в канистру, после чего дуем чистым воздухом в одно отверстие и наблюдаем как дым выходит из другого. А вот если возьмем второго человека который будет высасывать дым, а Вы дуть чистым воздухом, то получим более активный воздухообмен.

Двухмоторные покрасочные камеры не выгодны в изготовлении, так как Вам прдется изготавливать не простую конструкцию для того чтоб высасывающий электродвигатель создавал разряжение, но при этом тумал краски или лака не проходил через саму улитку, и не отлагался на ее лопастях, что ведет за собой дисбаланс улитки.

Давайте рассмотрим что собой представляет потолочная часть конструкции для подачи чистого воздуха в покрасочную камеру.

Вам необходимо приобрести такие детали как: улитка, воздуховоды, и изготовить своеобразную емкость куда будет поступать воздух и крепиться потолочные фильтра покраска автомобиля

Улитка - это своего рода устройство для нагнетания воздуха. воздуховоды - это трубы из оцинкованной жести большого диаметра, а вот емкость - это образноговоря как ванна изготовленная так же из жести, с входом для подачи воздуха, и кремплениями для потолочных фильтров.

Грубо говоря - улитка нагнетает воздух, который проходит по воздуховодам в емкость, где создается немного избыточное давление (так как фильтра имеют некое сопротивление), и ламинарно, по всей площади фильтров подается в покрасочную камеру.

Обогрев покрасочной камеры в процессе покраски автомобиля и его сушки.

GardenWeb

К атегория: Малярные работы

Подмости для производства внутренних малярных работ

При выполнении малярных работ устанавливают инвентарные столики, подмости, вышки и стремянки.

Инвентарные столики применяют для производства отделочных работ внутри здания. Их обычно изготовляют из газовых труб диаметром 12 мм.

Столиком двухвысотным (рис. 1, а) пользуются при отделке помещений высотой от 2,5 до 2,7 м. При работе в помещениях высотой 2,5 м столик опрокидывают на 90° и поверх рамы устанавливают щит. В таком положении высота рабочей площадки столика 525 мм. Масса столика 26 кг.

Рис. 1. Двухвысотные столики: а — опрокидывающийся на 90°, б —с дополнительными опорными пальцами 1 — основание рамы, г — трубы-распорки, 3 — деревянный настил, 4 — стойки, 5 — опорные шайбы, 6 — втулки, 7 — шарниры, в —опоры из уголков, 9 — ступень, 10 — диагональная съемная распорка, 11 — опорные пальпы

Столик двухвысотный (рис. 1, б) также применяют при отделке помещений высотой от 2,5 до 2,7 м. Наибольшая высота рабочей площадки столика 900 мм. Для установки рабочей площадки на высоте 700 мм к стойкам столика приварены опорные пальцы. Масса столика со щитом 15,4 кг. Обе конструкции благодаря поперечным связям на шарнирах могут складываться, поэтому столики удобны в перевозке.

Столик складной универсальный (рис. 2) используют для отделочных работ в помещениях высотой 2,5 и 2,7 м, а также при отделке лестничных клеток. Наибольшая высота рабочего настила 1360 мм. При отделке лестничных клеток одна пара ног укорачивается на 50 см (на высоту трех ступеней), сохраняя при этом горизонтальность рабочего настила. Допускаемая нагрузка 100 кг. Столик имеет ограждение высотой 1 м. Длина щита настила 1100 мм, ширина 560 мм. Масса столика с ограждением и щитом настила 20,3 кг.

Передвижными столиками-вышками и вышками пользуются для отделки внутренней части помещений высотой до 4 ж и более.

Универсальные сборно-разборные передвижные подмости применяют при отделочных работах в помещениях высотой 3—4 м. Размер рабочего настила 1500X800 мм. Максимальная высота установки рабочего настила 2200 мм, минимальная—1200 мм. Допускаемая нагрузка 150 кг. Столик смонтирован на опорной раме с колесами, которые во время работы можно стопорить. Общая масса подмостей 121 кг.

Передвижную сборно-разборную вышку-туру с максимальной высотой рабочего настила 4 м используют для отделочных работ в помещениях высотой до 6 м. Если устанавливают две вышки, между ними перебрасывают переходный мостик из легких ферм с рабочим настилом.

Площадь рабочего настила одной вышки 4 м2, а сплошных подмостей, состоящих из настилов двух вышек и переходного мостика, ма 5 с механизмом подъема, приводимым в движение электродвигателем со скоростью подъема 4 м/мин или ручным приводом. Механизм подъема снабжен двумя автоматически действующими тормозами. Размер рабочей платформы 4,0X2,0 м позволяет отделывать с одной установки 8 м2 потолка и до 40 м2 стен. Максимальная высота подъема рабочей площадки 5,5 м допустимая нагрузка 250 кг (два рабочих и 100 кг груза) масса вышки 1080 кг.

Рис. 2. Складной универсальный столик для работы на лестничных клетках и в помещениях высотой 2,5 и 2,7 м

Инвентарные лестницы-стремянки применяют в помещениях высотой не более 4 м. Деревянная площадка — настил придает устойчивость стремянке и своим крепежным устройством фиксирует постоянное положение стремянки в раздвинутом виде. При транспортировании стремянка складывается. Ее масса 17 кг.

Широко применяют пяти-, шести- и семиступенчатые деревянные стремянки. Конструкция верхнего узла лестницы-стремянки обеспечивает закрепление (фиксацию) лестницы при максимальном ее раздвижении, что очень важно с точки зрения техники безопастности. Стремянки подобного типа не загромождают рабочее место и легко переносятся. Стремянки могут быть использованы как опоры при устройстве легких подмостей. Для этого на проступи двух стремянок укладывают деревянный щит.

Малярка.

Написано Старый сварщик . 14 May 2012 · 4,516 просмотров

В самом начале своего своего мелкого ковочного бизнеса, я крепко попал на бабки. Но деньги, это еще полбеды, страшен был удар по репутации. Так иногда бывает, стараешься все добросовестно сделать, прямо из кожи лезешь, чтоб эту репутацию заработать и получается вроде, но тут ложка дегтя в бочку с медом в самом конце. Этой ложкой дегтя стала для меня покраска одного очень серьезного заказа. Мне заказали немалое количество кованых перил с весьма сложным рисунком и я взялся за эту работу с немалым азартом. Перила были сделаны, заказ готов, осталось покрасить, но тут одна незадача.

На улице стоял уже декабрь месяц, было довольно холодно и снег шел вперемешку с дождем. Никаких мастерских у меня еще не было, работал под навесом и от капризов погоды спасался только теплой одеждой. И был у меня весьма слабенький компрессор для покраски, который никак не выдавал более двух кг давления. Сколько я перевел нервов на эту покраску Во первых изделие постоянно мокрое и со ржавчиной. Чтоб хотя бы прогрунтовать, приходилось ждать сухого дня, сушить пролеты паяльной лампой, отдирать ржавчину, потом наносить грунтовку. Наутро я обнаруживал, что вся работа насмарку из за дождя или ночного тумана с утренней росой.

Сроки все накрылись, клиент уже орет, я готов выть на луну от бессилия. Автогрунтовки и весьма дорогой кузнечной краски ушло раза в четыре больше, чем положено. Качество покраски просто омерзительное, клиент натянул рожу, у меня опустились руки. Убить полтора месяца работы, а в конце вместо морального удовлетворения получить ссаной тряпкой по морде. Вот такое у меня было состояние на тот момент. Но я сделал выводы, мелочей не бывает и то что позволено наемному работнику, не позволено хозяину. Как угодно, хоть не пить и не есть, а нужна малярка. И я ее поставил в конце концов. Посмотрите, что получилось.

Сразу скажу, что самодельных станков тут нет, все покупалось в магазинах. Размеры малярки 5х12м. строить так, строить, что уж там. Высота 3,5м. иначе проблема развернуть те же ворота. Крыша покрыта оцинковкой металлопрофилем, стены – тот же металлопрофиль, только крашеный. Южная сторона имеет окна зашитые поликарбонатом, чтоб проникал дневной свет. Никакого утепления здание не имеет, но не пропускает ветер и воду, откуда бы все не лилось и не дуло. При окраске изделий акриловыми красками температура допускается до 15 мороза, что в нашей южной зоне редкость. Так же цех имеет большие ворота с одного торца и двери с другого торца, предусмотрены двери в боковой, длинной стене. Укомплектовано это здание двумя мощными стационарными компрессорами с подключением 380в и одним компрессором поменьше на 220 – переносным и перевозным.

Два компрессора в малярке не просто так, иногда приходится красить сразу в два пистолета, да и в случае аварии один компрессор подстраховывает другой. Простоев быть не должно. Все три компрессора выдают давление выше 7 атмосфер и везде это давление регулируется. Компрессора оснащены шлангами «быстрый сьем» и пульвизаторами различной стоимости и «навороченности». Насчет «пуликов». Обязательно надо иметь в комплекте хотя бы один с диаметром сопла 2-2,2мм, а так же один специальный для «гравитекса». Забегая вперед, хочу сказать, что моя мечта – компрессорная с большим ресивером, и оттуда разводка труб в малярку. А там просто подключаешь шланг – и все.

Так же в малярке стоит большой стол – решетка, на котором удобно, и варить большие изделия и красить. Немало сварено «козлов» для размещения на них изделий. При хорошей погоде, ребята вытаскивают их на улицу и красят там. Теперь о здравоохранении маляров. Для этой цели под потолок поставлен довольно мощный вентилятор, который все высасывает на улицу просто исключительно. Он помогает реально, ребята это оценили и врубают его постоянно. Так же при работе внутри цеха пользуются респираторами и это без принуждений и напоминаний, здоровье важнее. Вот в принципе и все о рабочем месте маляра. Может быть не хватает сушилки, но я такими красками просто не работаю. Да и нужна ли она, сушилка? Лично у меня сильные сомнения в целесообразности применения всяких порошковых технологий. Как красить и чем будут продолжения с фото, следите за блогом.

Источники: www.bibliotekar.ru, www.autolikbez.info, gardenweb.ru, www.chipmaker.ru